Капиллярный контроль

Лаборатория неразрушающего контроля

Обследование и диагностика объектов по всей России

Москва: +7 (495)374-77-89    Екатеринбург: +7 (343) 243-53-40    Санкт-Петербург: +7 (812) 245-61-30

+7 (903) 159-27-44

+7 (495) 374-77-89

Заказать звонок

Капиллярный контроль

Услуги капиллярного контроля
Капиллярный контроль сварных соединений

Капиллярная цветная дефектоскопия

Капиллярный люминисцентный контроль

Капилярный контрольКапиллярная дефектоскопия применяется для нахождения на поверхности изделия различных повреждений при помощи специальных растворов и суспензий.

Суть метода состоит в том, что раствор (суспензия) хорошо смачивает и окрашивает материал исследуемого объекта, благодаря чему можно обнаружить как повреждения заметные при простом визуальном осмотре, так и повреждения, не выявляемые при помощи лупы и микроскопа. Огромный плюс применения данной технологии – возможность диагностики оборудования без его повреждения.

Капиллярная дефектоскопия используется для проверки качества следующих материалов:

  • Металл и сплавы (как цветные, так и черные);
  • Керамика;
  • Полимерные материалы;
  • Чугун;
  • Стекло.

Выявить дефекты при помощи данной технологии можно посредством цветного и люминесцентного метода.

Люминесцентный метод

Суть метода заключается в том, что исследуемый объект смачивается специальной жидкостью и освещается УФ-лампой. Люминесцентные вещества, входящие в состав жидкости, заполняют дефекты, которые и выявляются при освещении.

Цветной метод

Исследуемый объект смачивается специальной жидкостью, в состав которой входят пигменты с максимальной степенью измельчения. Пигменты заполняют дефекты, делая их заметными.

Бывают случаи, когда достоверное определение поверхностных дефектов возможно только с помощью магнитно-капиллярной технологии. Например, иногда дефект невозможно обнаружить при помощи магнитного контроля, а капиллярный магнитопорошковый контроль дает очень точный результат.

Капиллярный контроль сварных соединений

Технология успешно применяется для контроля сварных швов. Для диагностики сварных соединений используются специальные жидкости (панитраты), обладающие высокой смачиваемостью и цветовой контрастностью. Эти жидкости проникают даже в мельчайшие трещины и пустоты и окрашивают их, делая дефект видимым.

Многие владельцы предприятий игнорируют периодические технические работы на производстве и совершенно напрасно! Износ оборудования, возникающий при его длительной эксплуатации, представляет собой существенный фактор аварийности и, как следствие, экономического ущерба. Для бесперебойной работы и избежаний рисков внезапной остановки производства, дефектоскопию проводить нужно периодически, вовремя обнаруживая все возможные дефекты.

Оставьте заявку
на консультацию специалиста